Производство стекловолокна началось в Китае в 1958 году, а основной процесс формования — ручная укладка.По неполным статистическим данным, более 70% стеклопластика формируется вручную.Благодаря энергичному развитию отечественной промышленности по производству стекловолокна, внедрению передовых технологий и оборудования из-за границы, таких как крупномасштабные автоматические намоточные машины, установки для производства пластин непрерывной формы, установки для экструзионного формования и т. д., разрыв с зарубежными странами значительно сократился. .Даже если крупносерийное оборудование имеет абсолютные преимущества, такие как высокая эффективность производства, гарантированное качество и низкая стоимость, стекловолокно ручной укладки по-прежнему незаменимо для крупного оборудования на строительных площадках, в особых случаях, низкие инвестиции, простота и удобство, а также небольшая индивидуализация.В 2021 году производство стекловолокна в Китае достигло 5 миллионов тонн, при этом значительная часть приходится на изделия из стекловолокна, уложенные вручную.При строительстве антикоррозионной техники большая часть производства стекловолокна на месте также выполняется методами ручной укладки, например, облицовка из стекловолокна для канализационных резервуаров, облицовка из стекловолокна для резервуаров для хранения кислот и щелочей, кислотостойкие полы из стекловолокна и внешние антикоррозийные покрытия. -коррозия заглубленных трубопроводов.Таким образом, стекловолокно из смолы, производимое на месте с помощью антикоррозионной техники, полностью укладывается вручную.
Композитные материалы из армированного стекловолокном пластика (FRP) составляют более 90% от общего количества композитных материалов, что делает их наиболее широко используемым композитным материалом сегодня.В основном он изготавливается из материалов, армированных стекловолокном, клеев на основе синтетических смол и вспомогательных материалов с помощью специальных процессов формования, и технология FRP, уложенная вручную, является одной из них.Стекловолокно, уложенное вручную, имеет больше дефектов качества по сравнению с механическим формованием, что также является основной причиной, по которой современное производство и производство стекловолокна предпочитают механическое оборудование.Стекловолокно, уложенное вручную, в основном зависит от опыта, уровня эксплуатации и зрелости строительного персонала для контроля качества.Таким образом, для строительного персонала из стекловолокна, уложенного вручную, обучение навыкам и обобщение опыта, а также использование неудачных случаев для обучения, чтобы избежать повторных дефектов качества в стекловолокне, уложенных вручную, что приводит к экономическим потерям и социальным последствиям;Дефекты и способы обработки стекловолокна, уложенного вручную, должны стать важной технологией для специалистов по антикоррозионной защите стекловолокна.Применение этих технологий имеет положительное значение для обеспечения срока службы и отличного антикоррозионного эффекта антикоррозионной защиты.
Стекловолокно, уложенное вручную, имеет множество дефектов качества, больших и малых.Подводя итог, можно сказать, что следующие важные факторы непосредственно вызывают повреждение или выход из строя стекловолокна.Помимо предотвращения этих дефектов во время строительных работ, можно также принять последующие меры по исправлению положения, такие как техническое обслуживание, для удовлетворения тех же требований к качеству, что и для всего стекловолокна.Если дефект не соответствует требованиям использования, его нельзя исправить, а можно только переработать и реконструировать.Поэтому использование стекловолокна ручной укладки для максимального устранения дефектов в процессе строительства является наиболее экономичным решением и подходом.
1. Стеклоткань «экспонированный белый»
Ткань из стекловолокна должна быть полностью пропитана смолистым клеем, а обнаженный белый цвет означает, что на некоторых тканях клей отсутствует или его очень мало.Основная причина в том, что стеклоткань загрязнена или содержит воск, что приводит к неполной депарафинизации;Вязкость смоляного клеящего материала слишком высока, что затрудняет его нанесение, или смоляной клейкий материал застревает на проушинах стеклоткани;Плохое смешивание и диспергирование смоляного клея, плохое наполнение или слишком крупные частицы наполнителя;Неравномерное нанесение смоляного клея, пропущенное или недостаточное нанесение смоляного клея.Решение состоит в том, чтобы перед началом строительства использовать стеклянную ткань, не содержащую воска, или тщательно депарафинированную ткань, чтобы ткань оставалась чистой и не загрязненной;Вязкость смоляного клеящего материала должна быть подходящей, а для строительства в условиях высоких температур важно своевременно регулировать вязкость смоляного клеящего материала;При перемешивании дисперсной смолы необходимо использовать механическое перемешивание, чтобы обеспечить равномерное диспергирование без комков и комков;Крупность выбранного наполнителя должна быть более 120 меш, и он должен быть полностью и равномерно диспергирован в клеевом материале на основе смолы.
2. Стекловолокно с низким или высоким содержанием клея.
В процессе производства стекловолокна, если содержание клея слишком низкое, на стекловолоконной ткани легко возникают дефекты, такие как белые пятна, белые поверхности, расслоение и отслаивание, что приводит к значительному снижению межслоевой прочности и уменьшению прочности. механические свойства стекловолокна;Если содержание клея слишком велико, возникнут «провисающие» дефекты текучести.Основная причина – пропущенное покрытие, что приводит к «недостаточному клею» из-за недостаточного покрытия.Когда количество нанесенного клея слишком густое, это приводит к «высокому клею»;Вязкость смоляного клеящего материала ненадлежащая: высокая вязкость и высокое содержание клея, низкая вязкость и слишком много разбавителя.После отверждения содержание клея слишком низкое.Решение: эффективно контролируйте вязкость, регулируйте вязкость смоляного клея в любое время.Когда вязкость низкая, используйте несколько методов нанесения покрытия, чтобы обеспечить содержание смоляного клея.Когда вязкость высокая или в условиях высокой температуры, для ее надлежащего разбавления можно использовать разбавители;При нанесении клея обратите внимание на однородность покрытия и не наносите слишком много или слишком мало клея, а также не слишком тонкий или слишком толстый.
3. Поверхность стекловолокна становится липкой.
В процессе изготовления из армированного стекловолокном пластика изделия склонны к прилипанию к поверхности после контакта с воздухом, что сохраняется в течение длительного времени.Основная причина этого липкого дефекта заключается в том, что влажность воздуха слишком высока, особенно для отверждения эпоксидной смолы и полиэфирной смолы, что оказывает задерживающее и ингибирующее действие.Это также может привести к необратимому прилипанию или дефектам неполного долговременного отверждения на поверхности стекловолокна;Неправильное соотношение отвердителя или инициатора, дозировка не соответствует указанным требованиям или из-за неисправности поверхность становится липкой;Кислород воздуха оказывает ингибирующее действие на отверждение полиэфирной смолы или виниловой смолы, причем более выраженное при использовании пероксида бензоила;В поверхностной смоле продукта происходит слишком сильное испарение сшивающих агентов, например, слишком сильное испарение стирола в полиэфирной смоле и виниловой смоле, что приводит к дисбалансу пропорций и невозможности отверждения.Решение состоит в том, что относительная влажность в помещении, где ведется строительство, должна быть ниже 80%.К полиэфирной смоле или виниловой смоле можно добавить около 0,02% парафина или 5% изоцианата;Накройте поверхность полиэтиленовой пленкой, чтобы изолировать ее от воздуха;Перед гелеобразованием смолы ее не следует нагревать, чтобы избежать чрезмерной температуры, обеспечить хорошую вентиляцию и уменьшить улетучивание эффективных ингредиентов.
4. В изделиях из стекловолокна много пузырьков.
Изделия из стекловолокна образуют много пузырьков, в основном из-за чрезмерного использования смоляного клея или наличия слишком большого количества пузырьков в смоляном клее;Вязкость клея на основе смолы слишком высока, и воздух, попавший в процесс смешивания, не вытесняется и остается внутри клея на основе смолы;Неправильный выбор или загрязнение стеклоткани;Неправильная эксплуатация конструкции, оставляющая пузыри;Поверхность базового слоя неровная, не выровненная или имеется большая кривизна в месте поворота оборудования.Для устранения чрезмерных пузырьков в изделиях из стекловолокна контролируйте содержание смоляного клея и метод смешивания;Добавьте соответствующие разбавители или улучшите температуру окружающей среды, чтобы снизить вязкость смоляного клея;Выбирайте нескрученную стеклоткань, которая легко пропитывается смоляным клеем, свободна от загрязнений, чистая и сухая;Держите основание ровным и заделывайте неровности шпаклевкой;Методы окунания, нанесения кистью и прокатки выбираются на основе различных типов смоляного клея и армирующих материалов.
5. Дефекты растекания клея на стекловолокне.
Основной причиной растекания изделий из стекловолокна является слишком низкая вязкость смоляного материала;Ингредиенты неравномерны, что приводит к неравномерному гелю и времени отверждения;Количество отвердителя, используемого для смоляного клея, недостаточно.Решение состоит в том, чтобы добавить активный порошок кремнезема в дозировке 2–3%.При приготовлении клея на основе смолы его необходимо тщательно перемешать и соответствующим образом отрегулировать количество используемого отвердителя.
6. Дефекты расслаивания в стеклопластике.
Причин возникновения дефектов расслоения стекловолокна много, и вкратце можно выделить несколько основных моментов: воск или неполная депарафинизация стеклоткани, загрязнение или влага на стеклоткани;Вязкость смоляного клеящего материала слишком высока и он не проник в ткань;При строительстве стеклоткань получается слишком рыхлой, неплотной и имеет слишком много пузырей;Состав смоляного клея неподходящий, что приводит к плохим характеристикам склеивания, что может легко привести к медленной или быстрой скорости отверждения во время строительства на строительной площадке;Неправильная температура отверждения полимерного клея, преждевременный нагрев или чрезмерная температура нагрева могут повлиять на качество межслойного соединения.Решение: используйте ткань из стекловолокна, не содержащую воска;Поддерживайте достаточное количество смоляного клея и наносите его энергично;Уплотните стеклоткань, удалите пузырьки и отрегулируйте состав клеящего материала на основе смолы;Клей на основе смолы не следует нагревать перед склеиванием, а контроль температуры стекловолокна, требующего последующей обработки, необходимо определять путем испытаний.
7. Плохое отверждение и неполные дефекты стеклопластика.
Пластик, армированный стекловолокном (FRP), часто демонстрирует плохое или неполное отверждение, например, образует мягкие и липкие поверхности с низкой прочностью.Основными причинами этих дефектов являются недостаточное или неэффективное использование отвердителей;Во время строительства, если температура окружающей среды слишком низкая или влажность воздуха слишком высокая, водопоглощение будет значительным.Решение состоит в том, чтобы использовать квалифицированные и эффективные отвердители, регулировать количество используемого отвердителя и повышать температуру окружающей среды путем нагревания, когда температура слишком низкая.При влажности более 80% категорически запрещается использовать конструкции из стеклопластика;В случае плохого отверждения или длительного отсутствия отверждения необходимости в ремонте не рекомендуется, а только доработка и замена.
Помимо типичных случаев, упомянутых выше, в изделиях из стекловолокна, уложенных вручную, существует множество дефектов, больших или малых, которые могут повлиять на качество и срок службы изделий из стекловолокна, особенно в антикоррозионной технике, что может повлиять на антикоррозионную защиту. -коррозионная и коррозионная стойкость.С точки зрения безопасности дефекты прочного антикоррозионного стекловолокна могут напрямую привести к серьезным авариям, таким как утечки кислоты, щелочи или других сильнокоррозионных сред.Стекловолокно — это специальный композиционный материал, состоящий из различных материалов, и формирование этого композитного материала ограничено различными факторами в процессе строительства;Таким образом, метод формования стекловолокна, уложенного вручную, выглядит простым и удобным, без необходимости использования большого количества оборудования и инструментов;Однако процесс формования требует строгих требований, профессиональной техники работы, понимания причин и устранения дефектов.В реальном строительстве необходимо избегать образования дефектов.На самом деле, ручная укладка стеклопластика – это не традиционное «рукоделие», как его себе представляют люди, а не простой метод строительного процесса, требующий высокой эксплуатационной квалификации.Автор надеется, что отечественные мастера ручной укладки стекловолокна будут поддерживать дух мастерства и относиться к каждой конструкции как к прекрасному «ремеслу»;Таким образом, дефекты изделий из стекловолокна будут значительно уменьшены, тем самым достигается цель «нулевых дефектов» в стекловолокне, уложенном вручную, и создается более изысканное и безупречное «ремесленное изделие» из стекловолокна.
Время публикации: 11 декабря 2023 г.
